| Dane techniczne |
 |
| Kod DIN 51825 |
KP2G-40 |
| Klasa konsystencji wg NLGI |
1-2 |
| Typ mydła |
Kompleks sulfonianu wapnia |
| Kolor |
Żółty |
| Typ oleju bazowego |
Syntetyczny(PAO)/Mineralny |
| Zakres temperatury pracy, °C (°F) |
–40 do 110 (–40 do 230) |
| Punkt kroplenia DIN ISO 2176, °C |
> 300 |
| Lepkość oleju bazowego |
|
| 40 °C, mm2/s |
80 |
| 100 °C, mm2/s |
8,6 |
| Penetracja DIN ISO 2137 |
|
| 60 nacisków, 10-1 mm |
280-310 |
| 100 000 nacisków, 10-1 mm |
+30 maks. |
| Stabilność mechaniczna |
|
| ASTM D1831, 100 godz. w 80 °C, 10-1 mm |
+2* |
| ASTM D1831, 100 godz. w 80 °C + 20% H2O, |
|
| 10-1 mm |
-9* |
| Ochrona przed korozją |
|
| Test SKF Emcor: |
|
| - Standardowy ISO 11007 |
0-0 |
| - Test słonej wody (100% woda morska) |
0-0 |
| Test wymywania wodą, ASTM D1264, % |
0* |
|
| Odporność na działanie wody |
|
| DIN 51 807/1, 3 godz. w temp. 90 °C |
1 maks. |
| Oddzielanie oleju |
|
| DIN 51817, 7 dni w temp. 40 °C, obciążenie |
|
| statyczne, % |
3 maks. |
| Własności smarne |
|
| SKF R2F, Test zimnej komory (+20 °C do –30 °C) |
zaliczony |
| Korozja miedzi |
|
| DIN 51 811, 100 °C |
1 maks. |
| Trwałość smaru w łożysku tocznym |
|
| Test SKF ROF L50, trwałość przy prędkości |
|
| 10 000 obr/min, w godzinach |
1 824* w temp. 110 °C |
| Działanie w warunkach podwyższonych |
|
| nacisków (EP) |
|
| Zużycie powierzchni DIN 51350/5, 1 400 N, mm |
1,5 maks. |
| Metoda badania za pomocą 4 kul, |
|
| obciążenie zgrzewania DIN 51350/4 |
4 600 N |
| Korozja cierna |
|
| ASTM D4170 FAFNIR test w temp. +25 °C, mg |
5,2* |
| ASTM D4170 FAFNIR test w temp. –20 °C, mg |
1,1* |
| Oznaczenie |
LGWM 2/ |
| (wielkość opakowania) |
|
| * typowe wartości |
|
Smar SKF LGWM 2 został opracowany do pracy w szerokim zakresie temperatury, pod działaniem wysokich obciążeń i w warunkach, gdzie występuje wilgoć. LGWM 2 jest smarem na bazie oleju syntetyczno-mineralnego z nowoczesnym zagęszczaczem w postaci kompleksu sulfonianu wapnia. LGWM 2 może pracować w temperaturach do –40 °C. 
